武汉锌合金压铸件-武汉品皓(商家)

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    2024-2-6

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 武汉铝合金压铸时常会发现铸件中存在气孔,导致铸件下降,为了解决这一问题,首先要了解产生气孔的原因,一般有以下几个原因:   1、排气---。主要是因为铝合金压铸模具结构设计的不够好,导致排气通道被堵塞,在生产压铸过程中,压铸型腔内的气体无法排除,滞留于铝合金铸件中,导致铝合金铸件产生气孔。这种情况下产生的气孔,气孔内壁的颜色呈现氧化铝的颜色,锌合金压铸件,可以通过对模具排气孔的清理,解决产生气孔的问题。   2、压铸参数不对。铝合金压铸件在进行压铸时,时间控制或材料控制不当,引起铝合金压铸件中产生气泡,导致铝合金压铸件中产生气孔。这种情况要及时对压铸充型的速度进行调整,防止高速卷气现象的发生。   3、铝合金铸件结构设计不合理。这里一般指的是铝合金之间要求的体积过大,这样产品在后凝固的过程中,很容易产生气泡。解决这种情况,一般是优化铝合金铸件的结构,比如将实心结构换成空心结构,或者在模具设计的时候,采用抽芯的方式,加工铝合金铸件。



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压铸模具处理过程中,热处理不当会导致模具开裂而过---废,---是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的组1织应力叠加的结果,淬火应力是造成变形、开裂的原因,因此必须进行回火来消除应力。




 如何解决武汉铝合金压铸件气孔和杂质?

  1.铝合金压铸关于气孔:

  关键是要减少混入铸件内的气体量,理想的合金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔,形成一条顺滑及方向一致的金属流,采用锥形流道设计,即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少,可达到这个目的。在充填系统中,混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔,从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中,明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积,都会使金属液流出现湍流而卷气,平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽,排出模外。

  使用全新陶瓷过滤材料,不使用二次水口料,减少杂质。





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