




压铸模具温度控制原则
铸造过程中,模具与金属液的热交换达到理想的热平衡,即模具在吸收热量和排放热量相等,达到动态热平衡,工艺选定后其模具温度达到铸件工作温度的范围,对容易形成热节的地方进行冷却以促进热平衡的形成。
压铸模具温度监测方式
(1)手持式热成像仪
每班进行热成像测试,根据温度情况进行模具的调节
(2)热电偶或热成像仪温度监测系统。
根据模具情况,在模具内埋热电偶(或者在模具上方和左右两方放置热成像仪),通过控制系统来实时监测模具温度分布情况,通过对监测数据的分析,调整模具温度以实现模具的温度监控。

武汉压铸模压铸过程中,压铸工艺能体现出一个压铸工厂的技术水平,一个优1秀的压铸工艺可以将压铸机、压铸模具和压铸金属有机地结合在一起,铸造出的铸件。正确的压铸工艺应该包涵以下内容: 1、根据压铸模具的材料性能,确定一个合适的生产率。因为生产率设置得过大,往往都会减少压铸模的使用时间,反而加大生产成本。 2、设置正确的压铸参数。使压射速度、压力和合金温度在能达到要求的情况下1低,压铸件加工,降低机器的负荷。 3、根据压铸模的实际情况,确定一个正确的模具冷却方案。方案中应该包含压铸几个模次开始冷却、冷却水的开1户方法和冷却水对应的开启程度。 4、对压铸模模具进行定期的维修和检查。 5、对不同滑动部位的润滑频率进行规定。 6、对每一个压铸部件进行压铸规程的制定,在操作过程中---和培训。 7、根据模块的危险程度和复杂程度,对模块进行应力周期的消除。确定是否井陉表面处理。 武汉压铸模在压铸时,除了要制定压铸工艺,同时还要根据各种外部条件的变化,及时进行修改。
武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务
目前压铸模具制造的产品越来越多,如汽车、摩托车和许多机械电子产品的一些部件都是压铸件,压铸生产的产品已渗透各个领域。汽车压铸件如离合器壳体、变速器壳体、四缸体、三缸体、滤清器、阀体、转向器和行李架等已经占整个压铸行业产品的77%以上。压铸生产的产品需求量---,推动压铸模具生产不断扩展,对压铸模具制造、模具型腔的加工(nc加工和放电加工)提出了更高的要求。
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