武汉品皓-武汉锌合金压铸模

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    2024-7-7

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压铸模具的冷却

在压铸生产过程中,高温的金属熔液被压入模具型腔,通过与模具的热交换冷却成型,压铸模要吸收高温金属熔液带来的热量,同时又通过空间和压铸机散热。一般情况下,吸收的热量要大于这种自然的散热量,因此随着压铸过程的进行,模温会逐渐上升。为了进行正常的压铸生产,必须维持模具温度的基本恒定。通常采用的方法是:延长压铸周期、喷涂冷却剂或在模具中开冷却水道并通过冷却水进行冷却。延长压铸周期会造成生产效率的降低,喷涂冷却剂会对模具型腔表面造成局部的热冲击从而对模具的使用寿命带来不利影响,自来水冷却可以---的解决散热问题,但由于水温过低,造成模具各部分温差过大,对模具寿命及铸件带来不利影响



武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务


压铸模表面强化处理

对模具进行表面处理是延长模具寿命的有效、经济的方法。通过调整一般热处理工艺---钢的强度和韧性。采用不同的表面强化处理工艺,以适宜的心部性能相配合,可赋予模具表面以高硬度、耐磨耐蚀、抗咬合和低摩擦系数等许多优良性能,使模具寿命提高几倍甚至几十倍。模具表面强化主要有3类:不改变表面化学成分,有激光相变硬化等;改变表面化学成分,渗氮等;表面形成覆盖层,气相沉积技术处理等。




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压铸模具处理过程中,锌合金压铸模,热处理不当会导致模具开裂而过---废,---是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的组1织应力叠加的结果,淬火应力是造成变形、开裂的原因,因此必须进行回火来消除应力。



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