




武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务
压铸模具的制造工艺路线
1.一般压铸模
锻造—球化退火—机械粗加工—稳定化处理—精加工成形—淬火及回火—钳工装配。
2.形状复杂、精度要求高的压铸模
锻造—球化退火(或调质处理)—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮(或氮碳共渗)—研磨抛光。
热处理工艺在压铸模具制造中应用---广泛,它能提高模具零件的使用性能,延长模具使用寿命。此外,热处理还可以---压铸模具的加工工艺性能,提高加工,减少刀具磨损,因此,在模具制造中占有十分重要的---。
压铸模具主要用钢来制造,其制造工序中的常规热处理为:球化退火、稳定化处理、调质和淬、回火。通过这些热处理工艺对钢的组1织结构进行改变,使压铸模具获得所需要的组1织和性能。
武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队,经验丰富,技术齐全。
碎裂失效。碎裂失效在压射力的作用下,压铸模会在薄弱处萌生裂纹,尤其是压铸模成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会1先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,压铸件生产,这对压铸模的碎裂失效是很危险的因素。为此,一方面凡压铸模面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光,即使它在浇注系统部位,也必须打光。另外要求所使用的压铸模材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。
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武汉铝合金压铸的重点和难点,就是铝合金压铸的每个环节的温度控制。 首先是浇注的温度,也就是将铝合金溶液注入成型腔时的温度,这个步骤的温度一般与浇注的铸件外形有关,复杂的较薄的铸件需要的温度会偏高,但是一般都在630-730摄氏度之间,温度过高或者过低都会影响铸件的。 进行铝合金压铸的时候,要先对压铸时使用的模具进行预热。铝合金压铸件的生产一般都是大批量的,不会只是个把两个,在生产的时候,要尽量---每个压铸件的生产流程和生产周期一致,以---铝合金铸件的基本性能一致。 武汉铝合金压铸的时候,要时时注意压铸过程中的温度,根据要求的温度范围不断进行调整,---铝合金铸件不会因为温度过高或者过低,性能变差。因为压铸时的温度高会导致铝合金铸件产生孔洞或表面出现泡状,还会加剧对模具的腐蚀,压铸温度过低则会使铝合金铸件中出现杂质,为后期的进一步加工带来不便,也会使压住使用的模具机械性能变差。
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