压铸模具制造-品皓精密制造(商家)

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    2024-3-25

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 武汉铝合金压铸时常会发现铸件中存在气孔,导致铸件下降,为了解决这一问题,首先要了解产生气孔的原因,压铸模具制造,一般有以下几个原因:   1、排气---。主要是因为铝合金压铸模具结构设计的不够好,导致排气通道被堵塞,在生产压铸过程中,压铸型腔内的气体无法排除,滞留于铝合金铸件中,导致铝合金铸件产生气孔。这种情况下产生的气孔,气孔内壁的颜色呈现氧化铝的颜色,可以通过对模具排气孔的清理,解决产生气孔的问题。   2、压铸参数不对。铝合金压铸件在进行压铸时,时间控制或材料控制不当,引起铝合金压铸件中产生气泡,导致铝合金压铸件中产生气孔。这种情况要及时对压铸充型的速度进行调整,防止高速卷气现象的发生。   3、铝合金铸件结构设计不合理。这里一般指的是铝合金之间要求的体积过大,这样产品在后凝固的过程中,很容易产生气泡。解决这种情况,一般是优化铝合金铸件的结构,比如将实心结构换成空心结构,或者在模具设计的时候,采用抽芯的方式,加工铝合金铸件。



压铸模具温度控制原则

铸造过程中,模具与金属液的热交换达到理想的热平衡,即模具在吸收热量和排放热量相等,达到动态热平衡,工艺选定后其模具温度达到铸件工作温度的范围,对容易形成热节的地方进行冷却以促进热平衡的形成。


压铸模具温度监测方式

(1)手持式热成像仪

每班进行热成像测试,根据温度情况进行模具的调节

(2)热电偶或热成像仪温度监测系统。

根据模具情况,在模具内埋热电偶(或者在模具上方和左右两方放置热成像仪),通过控制系统来实时监测模具温度分布情况,通过对监测数据的分析,调整模具温度以实现模具的温度监控。




武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队,经验丰富,技术齐全。


作为一名优1秀的模具---,不仅要完全---客户要求,还应对设备、模具结构和生产工艺和生产加工能力有充分了解。

  如何,提高模具设计水平,就这个问题,东莞市铸美金属制造有限公司根据他们从压铸模具的设计开发、模具制造、工件压铸成型、表面处理的经验,提到从以下几个方面着手:

  对竞品和市场同类产品进行分析研究

  可以从直接或者间接竞争---的压铸产品,他们是活教材,每一件制品都是成功例子;可以从材料,分型面,推杆布置等分析;

  多阅读压铸模具相关书籍和杂志

  作为一名模具---,掌握模具设计手册外,平时要多读其他跟模具有关的书籍和杂志,时刻关注模具行业的发展动态,研究一些特殊模具结构,了解这个行业发展的1新技术与市场行情。




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