




铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9——15,在高温或低温下工作时,同样保持---的力学性能。铝合金压铸时易粘模,压铸铝合金铁的分数一般控制在0.8%——0.9%范围可减轻粘模现象。铝合金具有---的耐蚀性和抗l氧化性,大部分铝合金在淡水、海水、硝---、及各种有机物中均有---的耐蚀性。
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在---中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
压铸模具的优势有哪些
在压铸模具中选用镶铸法能够省掉安装工序并简化制作工艺:在压铸件中可嵌铸其它资料(如钢、铁、铜、合金、铝等)的零件,以节约---的资料和加工工时,并可取得形状杂乱的零件和功能杰出的零件。
压铸件安排细密、具有较高的强度和硬度:由于液体金属在压模内敏捷冷却。一起又在压力下结晶,所以在压铸件上靠近近外表的一层金属晶粒较细,安排细密。使外表硬度进步。压铸件的抗拉强度可比砂型铸件大25%-30%.但延伸率有所降低。
压铸出产功率---:锌铝压铸出产进程易于机械化和自动化。通常冷玉室压铸机均匀每八小时可压铸600i00次,而热压室压铸机均匀每八小时可压铸3000-two次。由于压铸进程主要是在压铸机上完成的,故易使出产进程自动化。
铸件壁薄、形状。杂乱、概括明晰:铝合金压铸件壁厚可为0.3mm,铝合金压铸件可为4. 5mm,的铸出孔直径可为0.7mm;可铸螺纹的螺距为0. 75mm,
压铸模具冷却水的作用
压铸模具的生产,一般使用模具钢,再经过特殊生产加工出来的。再的模具也有使用的---,要想---点,在平时多注重小细节。如果模具温度太高,模芯表面容易发生断裂,有的模具甚至热胀冷缩,直接。有的因为温度过高,模芯颜色发生改变,一旦这状态下和脱模剂混合,压铸模制造,发生裂纹。在用这样的压铸模具来生产,容易使压铸件变形、裂纹等缺陷。
在正确生产情况下,使用压铸模具冷却水不但提高模具使用寿命,又能减少安全事故的发生。在实际生产中,很多工厂员工为了省事,不接通冷却水管,嫌麻烦。在平时,不使用冷却水可能对工厂和个人都有危害。
压铸模具冷却水的使用可以有效地降温,避免使用脱模剂所带来的麻烦。使用冷却水降温,好处多多:减少粘模的发生、减少压铸的时间、提高使用寿命等。
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