压铸模具制造-品皓精密制造

压铸模具的维护和保养

压铸模具上机使用时注意事项：

a）  注意模具安装方向，模具内有侧面滑动的结构时，尽量将其运 动方向与水平方向平行或向下开启，切忌放在向上开启的方向，有效地保护侧滑块的安全，防止碰伤侧芯。

b）  模具装卸前要安装好防开启锁紧块，使用主吊环，保持平衡， 防止造成不---的伤害。

c） 压好模具后，开合模具前要拆掉防开启锁紧块。

d）  模具安装在压铸机上后，要进行空循环动作试验，目的在于检 验模具上个运行机构是否灵活，定位装置是否能够有效地起作用。

e）  顶出距离调节在空模状态下调整压铸机上顶出机构的位置，使 模具的顶出板和动模板限位块之间距离在5mm左右。

f）  模具如带有液压系统，接通线路后，压铸模具制造，要对行程大小进行调整， 然后选择顺序动作，防止侧抽芯与闭合模动作之间产生干涉。

压铸模具的使用要注意日常的保养。

1、紧固零件，检查紧固零件可否松动、损坏表象，接纳的方法是找相同标准的零件进行转换。

2、模具长时间运用后必需磨刃口，研磨后刃口面必需进行退磁，不能带有磁性，不然易发作堵料。

3、模具运用进程中易呈现折断、曲折的表象，冲套浅显都是啃坏的。冲头的参数首要有义务局部尺度、装置局部尺度、长度尺度等。冲头和冲套的损坏浅显都用相同标准的零件进行转换。

4、压料零件如压料板、优力胶等，卸零件如脱料板、气动顶料等。保护时，检查各部位的配件联系及有无损坏，对损坏的局部进行修复，气动顶料检讨有无漏气表象，并对详细的状况接纳方法。

5、绷簧等弹性零件在运用进程中绷簧易损坏，人间呈现开裂和变形表象。接纳的方法就是转换，在转换进程中必定要留神绷簧的标准和类型，绷簧的标准和类型经由色彩、外径和长度三项来进行承认，只需在三项都相同的状况下才可以转换。