




压铸模具的温度控制
压铸模具的温度控制,是指在整个压铸生产过程中,使用某种方法和手段,使压铸模始终保持能稳定地生产合格的零件和有较高的生产效率。压铸模具的温度控制包含模具的预热和冷却两个方面。
压铸模具的预热
压铸模具的预热是指在压铸生产前,将室温下的模具通过某种方法预先加热到一个合适的温度。这个温度与压铸的材料有关,一般为浇注温度的1/3左右,通常为100~300℃。正确的预热方法应当是尽量使模具的各部分逐渐、均匀地加热,避免剧烈地加热和局部过热。

武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队,经验丰富,技术齐全。
优良的高温耐磨性、抗1氧化性与抗回火稳定性
高温熔融金属高速注入模具和浇铸后脱模时,均产生较大的摩擦作用,为---模具长期使用,模具在工作温度下应均有较高的耐磨性。大量连续生产的压铸模具,长时间处于一定温度作用下,应持续保持其高硬度,而且应不粘模及不产生氧化皮。因此,模具还应具有---的抗1氧化性与回火稳定性。

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武汉压铸模零件如何热处理? 如果淬火设备为高压高流率真空气淬炉,则采用以下方式: (1)淬火前:采用热平衡法,提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等,都要进行填充、封堵,尽量做到模具能均衡加热和冷却;同时,注意装炉方式,防止压铸模在高温时因自重而引起的变形。 (2)模具的加热:在加热过程中要缓慢加热(用200℃/h升温),并采用两级预热方式,防止快速升温造成模具内、外温差过大,引起过大的热应力,同时减小相变应力。 (3)淬火温度与保温时间:要采用下限淬火加热温度,均热时间不宜过短或过长,一般由壁厚和硬度来确定均热时间。 (4)淬火冷却:采用预冷方式,并通过调节气压与风速,有效的控制冷却速度,使之1大限度地实现理想冷却。即:预冷到850℃后,增大冷却速度,快速通过“c”曲线鼻部,模温在500℃以下则逐渐降低冷却速度,到ms点以下则采用近似等温转变的冷却方式,以1大限度地减少淬火变形。模具冷却到约150℃时,关闭冷却风机,让模具自然冷却。
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