




每套模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总: 通过有效控制车间的工作传票的开出,有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、的模具零件加工和准确的零配件检测,将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本,从而获得每套模具的实际成本,有效地控制模具。
保持模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性:通过有效的、细致的、严格的检测手段,---模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。
(1)模具在模具打开时与产品一起脱模。设计是1简单的,易于加工,成本低,因此很多人使用大型喷嘴系统。 (2)水闸喷嘴:流道和闸门不在分型线上,一般直接在产品上,因此有---设计一套喷嘴分型线。设计更复杂,塑料产品设计加工,处理更困难。通常,它取决于产品要求。水闸系统。 (3)热流道模具:这种模具结构与细水喷嘴基本相同。1大的区别是流道处于一个或多个恒温热流道板和热喷嘴,没有冷料释放,流道和闸门直接在产品上,因此流道不需要脱模。该系统又称无水端口系统,可节省原材料,适用于原料昂贵,产品要求高的情况。设计和加工困难,模具成本较高。高。

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模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注1射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中zui复杂,变化zui大,要求加工光洁度和精度zui高的部分。
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