




铝压铸模具壁的厚薄直接影响压铸件的。
压铸件外表层由于疾速冷却而晶粒细微、安排细密,由于它的存在使压铸件的强度较高。而假若厚壁压铸件,中山压铸件壁中间层的晶粒粗大,易发生缩孔、缩松等缺点。压铸件的力学性也会随着壁厚添加而下降,并且也添加了资料的用量和压铸件的分量。为有利于金属液活动和压铸件成型,防止压铸件和压铸模发生应力集中而产生裂纹,压铸模具制造,压铸件壁与壁的衔接一般选用---设计标准引荐的圆角和隅部加强突变过渡衔接。
武汉锌压铸的特点有哪些?
一、锌合金压铸比重大。
二、锌合金压铸有---的常温机械性能和耐磨性。
三、锌合金压铸可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。
四、锌合金压铸熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
五、锌合金压铸熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
六、压铸模具架造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
压铸模具温度过高可引起:
1、压铸件粘梗,出现变形。
2、脱模剂加速分解,耗用量增加,造成浪费。
3、压铸效率降低。
4、模具的活动部分容易发生故障并加速磨损。
5、压铸件表面有气泡。
6、铸件内部有缩孔。
模温过高或过低,还能引起铸件尺寸不稳定、废品率高以及产量降低等缺点。因此,压铸模温机对压铸模温的自动控制已是现代压铸技术中的不可缺少的一种手段。浇铸薄壁铸件时,送入模具的热量往往比模具失散的热量少,以致模温达不到规定温度,需要不断补充热量,才能使模温保持恒定。
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