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铝压铸模具过程问题解决

在铝压铸模具加工的过程中通常会发生一些很普遍的问题，解决每一个问题都要根据实际情况来处理，下面就为您介绍几种通用的解决办法，希望能够对您有帮助：

1、压铸厂修---变铝压铸模具，修---变浇注体系，加强内部浇注口，增加设置溢流槽、排放气体槽等。

2、清洁分型表面，清洁型腔，清洁顶部杠杆;改变涂层物料、改进喷涂技术;加强锁模能力，加强浇注金属的分量。这是一些依靠简便操控就能够实施的铝合金压铸方法。

3、更换原理，选取品---良的铝合金锭材质，---新原理与回炉原理的比例，---熔炼处理技能。

4、调节处理技术的参数、压射能力、压射时速、填充模具的时间、打开模具的时间，浇注的气温、模具的温度等。

武汉压铸模具很重要，日常压铸模具的保养更重要，模具的保养关系到模具的寿命，同时也关系到压铸件的品质。那么华银压铸小编就给大家简单阐述一下压铸厂日常需要重视的压铸模具保养方法：

　　1、尽量减少模具的急冷急热，尽量连续生产，在冷模状态下，严禁高速压射。

　　2、尽量降低压射速度，尽量降低比压，减少模具冲击。

　　3、模具使用中出现披封、铝皮要及时清理，防止挤坏模具。

　　4、尽量降低铝液浇注温度，提高模具使用寿命。

　　5、加强模具的维护，定期保养，定期对模具型腔进行回火去应力处理。

　　只要压铸厂在平时压铸生产过程中注意上述五项，相信不仅能延长压铸模具的使用寿命，还能在每次产品压铸过程中减少---率的发生，保障压铸件的品质并能按时供货。