




武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务
压铸模热处理流程
通过热处理可以改变材料的金相组1织,以------的强度和硬度、高温下尺寸的稳定性,抗热疲劳性能和材料的切削性能等。经过热处理后的零件要求变形量少,无裂纹和尽量减少残余内应力的存在。目前压铸模一般采用真空气体淬火,表面没有氧化物,模具变形小,------模具,其流程为锻造_球化退火_粗加工一稳定化处理_精加工_终热处理(淬火、回火)_钳修_抛光_+渗氮(或碳氮共渗)_精磨或精研_装配。对h13钢采用高温淬火、双重淬火、控制冷却速度淬火、深冷处理等,从而---模具性能,提高模具寿命。

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压铸时速度---,压力很大,模具表面受到很强的冲击负载,模具表面接触高温熔体,其温度1高8700c,在这样高温急热下,模具表面产生压缩热应力。每次压铸前在模具内喷润滑剂进行急冷,模具表面产生拉应力,锌合金压铸模,这种交变热应力在超过模面的屈服强度时在表面产生热疲劳微裂纹,急剧扩散,向心部扩散形成龟裂。将引起铸件拉伤及粘模,---的造成模具早期开裂
在过去压铸模温机应用比较少,模具的温度通常采用放在模具内的加热管或者用燃气直接加热,然后通过热电偶测量模具温度。这种方法温度不均匀,而且不够准确。如果模具温度不合适,会造成压铸件尺寸缺陷、变形。,或者如果模具温度不够,压铸件可能出现裂纹或皱1纹。如果冷却不均匀,可能造成损坏模芯或出现故障。压铸模温机采用导热性能---的热载体,温度均匀分布,并且由微电脑控制温度,能将温度控制在1℃以内,对压铸模具起到保护作用。
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