




下面来向大家介绍武汉塑料模具抛光的工艺过程: 一,粗抛:精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35000~40000r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨,条状油石加---作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#***240#***320#***400#***600#***800#***1000#。 二,半精抛:半精抛主要使用砂纸和---。砂纸的号数依次为:400#***600#***800#***1000#***1200#***1500#。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52hrc以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤,无法达到预期抛光效果。

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冷料穴
它是设在主流道末端的一个空穴,用以捕集射嘴端部两次注1射之间所产生的冷料,从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8-10mm,---为6mm。为了便于脱模,塑胶模加工厂,其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽,以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
减少模具加工缺陷的几个小方法。
一个:合理使用冷却润滑液,武汉塑胶模,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。---磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面烧1伤。
第二个:合理选择磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,塑胶模厂家,使砂轮与工件接触面积减少,散热条件得到---,从而有效地控制表层温度的提高。
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