




武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务
压铸模具的选材,除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的种 类,还应考虑压铸模的各部件受到浇铸金属的冲击和磨损。 温度越 高,材料应具有越高的热疲劳性能和高温性能。 磨损较---的部件 应具有更高的硬度。 压铸模具工作条件的日益苛刻,对模具材料的 冶金、 性能、 寿命等要求不断提高,---是材料纯净度、 等向性 要求更高,一些高合金、 高质、 优化的模具材料不断出现,反过来也 促进压铸行业的发展。
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目前压铸模具加工,主要是nc高速切削加工和普通机加工、压铸模具放电加工和线切割加工。如图3所示,模具放电加工需要先做好电极设计,购买电极材料,加工粗、精电极,人工要参照样件修电极,检测电极,再放电加工模具型腔。放电加工后,钳工要修型抛光,去除放电加工痕迹,组装研配模具。
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压铸模具的制造工艺路线
1.一般压铸模
锻造—球化退火—机械粗加工—稳定化处理—精加工成形—淬火及回火—钳工装配。
2.形状复杂、精度要求高的压铸模
锻造—球化退火(或调质处理)—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮(或氮碳共渗)—研磨抛光。
热处理工艺在压铸模具制造中应用---广泛,它能提高模具零件的使用性能,延长模具使用寿命。此外,热处理还可以---压铸模具的加工工艺性能,提高加工,减少刀具磨损,因此,铝件加工,在模具制造中占有十分重要的---。
压铸模具主要用钢来制造,其制造工序中的常规热处理为:球化退火、稳定化处理、调质和淬、回火。通过这些热处理工艺对钢的组1织结构进行改变,使压铸模具获得所需要的组1织和性能。
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