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压铸模具的选材,除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的种 类,还应考虑压铸模的各部件受到浇铸金属的冲击和磨损。 温度越 高,材料应具有越高的热疲劳性能和高温性能。 磨损较---的部件 应具有更高的硬度。 压铸模具工作条件的日益苛刻,对模具材料的 冶金、 性能、 寿命等要求不断提高,---是材料纯净度、 等向性 要求更高,一些高合金、 高质、 优化的模具材料不断出现,反过来也 促进压铸行业的发展。
注塑模与压铸模的区别?
.被加工的原材料不同:注塑模具的被加工原材料是塑胶原料。压铸模具的被加工的原材料分别有:锌合金、铝合金、铜合金、镁合金、铅合金等。
2.工作温度不一样:注塑模具的工作温度是200度左右。压铸模具工作温度是锌合金300度、铝合金660度、铜合金900度......
3.模具---短不一样:注塑模具寿命一般是10万模次-100万模次不等。压铸模具寿命一般是5万模次-10万模次不等。
注塑模与压铸模的区别还有镜面抛光性、加工难易程度,等等方面的区别。

压铸模温机对压铸模温控制有什么影响呢?压铸产品应用在汽车发动机各个领域里越来越广泛,锌合金压铸件,要求的压铸件对于温度控制要求越来越高,常常要用到压铸模温机来控制温度。
压铸生产是将压铸模具安装在压铸机上,然后将熔融金属注入模具。通过重复这一过程,生产同一种产品。在压铸过程中,模具的温度控制、注1射时间以及速度控制---重要,这直接影响到铸造周期和铸件。
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