武汉铝合金压铸模-武汉品皓精密制造

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    2020-11-22

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铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9——15,在高温或低温下工作时,同样保持---的力学性能。铝合金压铸时易粘模,压铸铝合金铁的分数一般控制在0.8%——0.9%范围可减轻粘模现象。铝合金具有---的耐蚀性和抗l氧化性,大部分铝合金在淡水、海水、硝---、及各种有机物中均有---的耐蚀性。

  锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在---中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。






压铸模具结构设计5大注意事项

1、模具应有足够的刚性,在承受压铸机锁模力的情况下才不会变形。

2、模具不宜过于笨重,以便安装、拆卸、修理和搬运,并减轻压铸机负荷。

3、模穴的压力中心应尽可能接近压铸机合模力的中心,以防压铸机受力不均,造成锁模不密,铸件产生毛边。

4、模具的外形要与压铸机的规格相配合:


模具的长度不要与系杆干涉。

模具的总厚度不要太厚或太薄,超出压铸机可夹持的范围。

注意与料管(冷室机)或喷嘴(热室机)之配合。

当使用拉回杆拉回顶出出机构时,注意拉回杆之尺寸与位置之配合。

5、为便于模具的搬运和装配,在固定模和可动模上方及两侧应钻螺孔,方便旋入环首螺栓






压铸模具怎么试模

压铸模具的试模使用说明:

由于压铸的试模和生产使用基本相同,我们这里主要以试模来说明使用方法。使用过程只是试模稳定后的循环过程。

1、按工艺规程,设置合理的基础压铸工艺参数。

2、模具型腔打油,均匀的喷脱模剂。

3、合摸,手动操作机器,打5一10模慢压射,看走料悄况,同时让模具逐步适应工作环境。生产时,可根据情况适当调整慢压射模数。

4、快压,根据成型情况,在现场工程---及压铸---指导下,改变不同的工艺参数,以达到的状态,得到的技术参数,以便生产时使用。

5、合金温度尽可能保持在能成型---的温度,这样可以减少缩孔和开裂的出现,铝合金压铸模,同时提高模具寿命。

6、根据形状,及时调整冷却水的流量,以及开合状态,保持合理的模具温度。有条件,能保持恒温。

7、使用过程中,及时更换易损件,同时要备用足够的易损件,以便及时更换。






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