武汉压铸件产品加工-品皓精密制造

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    2020-10-7

熊经理
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压铸模具结构设计5大注意事项

1、模具应有足够的刚性,在承受压铸机锁模力的情况下才不会变形。

2、模具不宜过于笨重,以便安装、拆卸、修理和搬运,并减轻压铸机负荷。

3、模穴的压力中心应尽可能接近压铸机合模力的中心,以防压铸机受力不均,造成锁模不密,铸件产生毛边。

4、模具的外形要与压铸机的规格相配合:


模具的长度不要与系杆干涉。

模具的总厚度不要太厚或太薄,超出压铸机可夹持的范围。

注意与料管(冷室机)或喷嘴(热室机)之配合。

当使用拉回杆拉回顶出出机构时,注意拉回杆之尺寸与位置之配合。

5、为便于模具的搬运和装配,在固定模和可动模上方及两侧应钻螺孔,方便旋入环首螺栓






压铸件的模具设计和压铸工艺

  锌合金压铸件表面是致密层,厚度约0.1mm,内部则是疏松多孔结构。在模具设计和采用压铸工艺时,尽量使工件表面光滑,减少裂纹、气孔、冷隔缝隙、飞边及毛刺等铸造缺陷。为此,必须进行机械清理,压铸件产品加工,这时应避免损伤表面致密层,以免露出多孔的基体造成电镀困难,并影响电镀。锌合金压铸时常常使用脱模剂,对脱模剂的使用和去除应给予一定的重视,它是影响镀层结合力的因素之一。






压铸模具表面处理原理

压铸模具是模具中的主要类别。敏捷开展在的汽车和摩托车行业,压铸行业迎来了新的时期开展。同时,也提出了更高的要求,对压铸模具寿命的机械功能。时代的进步,从时间知足单纯依靠信息的新模具的使用功能要求使用的仍然是难以内容,有---将各种外观和处置能力,压铸模具的外观处置侧身人才达到压铸模具,和高寿命的率。各类模具,压铸模具任务的前提下,是苛刻。






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