




铝合金应用范围广,压铸件产品,铸造性好,铸件尺寸精度高,表面粗糙度,铸造稳定性好,生产率,金属利用率高,便于节约 生产成,铸件强度和表面硬度高,以下是铝合金压铸件的五大特性。
一、耐久性
铝的稳定性强、耐氧化,铝合金铸件不会生锈、耐腐蚀;表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料,制造出来的各种大型室内外装饰制品可长久保持---。
二、可塑性
铝的延展性好,便于各种造型设计。有韧性,可反复循环使用,应用范围更为广泛。
三、安全性
经过各种严格的试验,---铝制品对地1震、风压、风化的抵抗强度。---的铝合金铸造法使制造出的工作重量更轻,减轻搬运施工作业中的负担,减少危险发生。
四、---性
纹饰由---专门设计,引1领潮流。可根据业主喜好,另行设计纹饰,打造家居专属---。
五、重量轻
铝的重量轻,安装和维护更为方便。

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热疲劳裂纹是压铸模常见的失效形式,占失效比例大。压铸过程中压铸模在300~8000c的热循环及脱模剂导致的拉应力与压应力交变循环,反复经受急冷、急热所造成的热应力,导致在型腔表面或内部热应力集中处逐渐产生微裂纹,其形貌多数呈现网状,称龟裂,也有呈放1射状。
压铸模具的温度控制
压铸模具的温度控制,是指在整个压铸生产过程中,使用某种方法和手段,使压铸模始终保持能稳定地生产合格的零件和有较高的生产效率。压铸模具的温度控制包含模具的预热和冷却两个方面。
压铸模具的预热
压铸模具的预热是指在压铸生产前,将室温下的模具通过某种方法预先加热到一个合适的温度。这个温度与压铸的材料有关,一般为浇注温度的1/3左右,通常为100~300℃。正确的预热方法应当是尽量使模具的各部分逐渐、均匀地加热,避免剧烈地加热和局部过热。

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